semua Kategori

Nickel Alloy

Beranda > Bahan > Nickel Alloy

Nickel Alloy

Paduan nikel adalah sekelompok bahan logam yang sebagian besar terdiri dari nikel sebagai unsur utama, bersama dengan berbagai unsur paduan lainnya seperti kromium, besi, tembaga, molibdenum, dan banyak lagi. Paduan nikel dikenal karena ketahanannya yang luar biasa terhadap korosi, panas, dan keausan, sehingga cocok untuk berbagai aplikasi di berbagai industri.

Beberapa contoh nilai paduan nikel yang umum digunakan:

Inconel 600

Inconel 625

Hastelloy C276

Monel 400

Paduan 825

Nikel 200/201

Incoloy 800/800H/800HT

Paduan 20


● Inconel 600 (UNS N06600)

Alloy 600 merupakan paduan besi nikel kromium yang digunakan untuk aplikasi yang membutuhkan ketahanan terhadap korosi dan panas. Paduan ini juga memiliki sifat mekanik yang sangat baik dan menghadirkan kombinasi yang diinginkan antara kekuatan tinggi dan kemampuan kerja yang baik pada rentang suhu yang luas.

Komposisi kimia

CCrCuFeMgNSSi
max-max-maxMinmaxmax
0.1514.0 - 17.00.506.00 - 10.001.0072.00.0150.50

Fitur Desain

  • ● Kandungan nikel yang tinggi menawarkan ketahanan yang sangat baik terhadap korosi oleh banyak senyawa organik dan anorganik.
  • ● Hampir kebal terhadap retak korosi tegangan klorida.
  • ● Kromium memberikan ketahanan terhadap senyawa belerang dan memberikan ketahanan terhadap kondisi oksidasi pada suhu tinggi atau dalam larutan korosif.
  • ● Paduan 600 tidak dapat diperkeras secara presipitatif, melainkan hanya dapat dikeraskan dan diperkuat dengan pengerjaan dingin.
  • ● Baik untuk berbagai aplikasi yang melibatkan suhu dari kriogenik hingga di atas 2000 ̊ F.

Aplikasi khas

  • ● Generator uap
  • ● Pengolahan kimia
  • ● Pengolahan makanan
  • ● Superheater
  • ● Mesin jet
  • ● Bagian elektronik

Fitur: Ketahanan tinggi terhadap korosi, oksidasi, dan retak akibat korosi. Sifat mekanik yang baik pada suhu tinggi.

aplikasi: Dirgantara, pemrosesan kimia, komponen tungku, peralatan perlakuan panas, reaktor nuklir.


● Inconel 625 (UNS N06625)

Paduan Inconel 625 adalah paduan suhu tinggi deformasi berbasis nikel yang diperkuat larutan padat dengan molibdenum dan niobium sebagai elemen penguat utama, dengan ketahanan korosi dan oksidasi yang sangat baik.

Komposisi kimia

Campuran

Ni

Cr

Mo

Nb

Fe

Al

Ti

C

Mn

Si

Co

P

S

Inconel 625

-

20-23

8-10

3.15-4.15

≤ 5

≤ 0.4

≤ 0.4

≤ 0.1

≤ 0.5

≤ 0.5

≤ 1

≤ 0.015

≤ 0.015

Sifat fisik

Kepadatan

8.4 g / cm

melting Point

1290-1350 ℃

Properti mekanik

Negara Paduan

Kekuatan tarik

RM N/mm

Kekuatan Hasil

RP0.2 N/mm

Kemungkinan diperpanjang

A5%

Kekerasan

HB

Keadaan Meleleh Padat

760

345

30

≤ 220

Fitur: Ketahanan yang sangat baik terhadap lubang, korosi celah, dan korosi di berbagai lingkungan. Kekuatan dan ketangguhan tinggi.

aplikasi: Dirgantara, teknik kelautan, pengolahan kimia, produksi minyak dan gas, pembangkit listrik dan nuklir.


● Hastelloy C276 (UNS N10276)

Alloy C276 adalah versi tempa yang lebih baik dari Alloy C dan memiliki ketahanan korosi yang sangat baik seperti materialnya tetapi memiliki kemampuan fabrikasi yang jauh lebih baik. Ini bisa dikerjakan dengan panas dan dingin dengan prosedur konvensional. Bahan ini dapat digabungkan dengan semua metode pengelasan yang umum dan tahan terhadap pembentukan endapan batas butir di zona yang terkena las, sehingga membuatnya cocok untuk sebagian besar aplikasi proses kimia dalam kondisi saat dilas. Ini tahan terhadap lubang dan retak korosi akibat tegangan serta tahan terhadap oksidasi pada suhu hingga 1900 ̊ F.

Komposisi kimia

CCoCrFeMnMoNiPSSiVW
maxmax--max--maxmaxmaxmax-
0.012.514.5 - 16.54.0 - 7.01.015.0 - 17.0Bal0.040.030.080.353.0 - 4.5

Fitur Desain

  • ● Ketahanan terhadap korosi dan lingkungan pengoksidasi yang luar biasa.
  • ● Ketahanan yang sangat baik terhadap lubang dan retak akibat korosi.
  • ● Mempertahankan ketahanan korosi pada sambungan las.
  • Aplikasi khas

  • ● Pemrosesan kimia
  • ● Pengendalian polusi
  • ● Pulp dan kertas
  • ● Lingkungan dan/atau kondisi parah lainnya

Fitur: Ketahanan korosi yang luar biasa di berbagai lingkungan agresif. Ketahanan yang baik terhadap korosi celah dan lubang.

aplikasi: Pemrosesan kimia, pengendalian polusi, produksi pulp dan kertas, pengolahan limbah, dan desulfurisasi gas buang.


● Monel 400 (UNS N04400)

Paduan 400 digunakan karena kombinasi yang sangat baik antara ketahanan korosi, kekuatan, keuletan, dan kemampuan las. Ketahanan korosi pada air laut sangat baik pada kondisi kecepatan tinggi. Paduan 400 juga umumnya tidak rentan terhadap retak korosi akibat tegangan.

Komposisi kimia

CCuMnNiSSi
max-maxMinmaxmax
0.1528.0 - 34.01.2563.00.020.50

Fitur Desain

  • ● Ketahanan luar biasa terhadap garam netral dan basa.
  • ● Salah satu dari sedikit bahan logam yang dapat digunakan jika bersentuhan dengan fluor, asam fluorida, hidrogen fluorida, dan turunannya.
  • ● Resistensi tinggi terhadap alkali kaustik.
  • ● Dapat digunakan jika bersentuhan dengan larutan encer asam mineral seperti sulfat dan klorida, khususnya jika tidak diaerasi.
  • ● Ketahanan terhadap retak korosi tegangan akibat klorida.
  • ● Sifat mekanik yang baik dari suhu di bawah nol hingga 1020 ̊ F.

Aplikasi khas

  • ● Pipa air umpan dan pembangkit uap di pembangkit listrik
  • ● Pemanas air garam dan badan evaporator di pabrik garam
  • ● Pabrik alkilasi asam sulfat dan asam fluorida
  • ● Penukar panas industri
  • ● Pelapis kolom penyulingan minyak mentah Selubung zona percikan pada struktur lepas pantai
  • ● Baling-baling dan poros pompa untuk pelayanan air laut
  • ● Pabrik pemurnian uranium dan pemisahan isotop dalam produksi bahan bakar nuklir
  • ● Pompa dan katup yang digunakan dalam pembuatan hidrokarbon terklorinasi
  • ● Tabung reboiler Monoetanolamina (MEA).

Fitur: Ketahanan yang kuat terhadap korosi, termasuk air laut dan lingkungan asam. Sifat mekanik yang baik pada suhu rendah dan tinggi.

aplikasi: Teknik kelautan, peralatan pemrosesan kimia dan hidrokarbon, katup dan pompa, aplikasi air tawar dan air laut.


● Paduan 825 (UNS N08825)

Paduan 825 adalah paduan Nikel-besi-kromium dengan tambahan molibdenum, tembaga, dan titanium. Komposisi kimia paduan memberikan ketahanan luar biasa terhadap banyak lingkungan korosif. Kandungan Nikel cukup untuk ketahanan terhadap retak korosi tegangan ion Klorida. Nikel, dikombinasikan dengan molibdenium dan tembaga, juga memberikan ketahanan yang luar biasa terhadap lingkungan pereduksi seperti lingkungan yang mengandung asam sulfat dan fosfat. Molibdenium juga membantu ketahanan terhadap korosi lubang dan celah. Kandungan paduan Kromium memberikan ketahanan terhadap berbagai zat pengoksidasi seperti asam nitrat, nitrat, dan garam pengoksidasi. Penambahan titanium, dengan perlakuan panas yang tepat, akan menstabilkan paduan terhadap sensitisasi terhadap korosi intergranular.

Komposisi kimia

CCrFeNiAlTiCuMo
max-max-max--max
0.0519.25 - 23.50.5038.0 - 46.00.20.6 - 1.21.5 - 3.02.5 - 3.5

Fitur Desain

  • ● Ketahanan yang baik terhadap retak korosi tegangan.
  • ● Ketahanan yang memuaskan terhadap korosi lubang dan celah.
  • ● Ketahanan yang baik terhadap asam panas pengoksidasi dan non-pengoksidasi.
  • ● Sifat mekanik yang baik pada suhu ruangan dan suhu tinggi hingga sekitar 550 ̊ C (1020 ̊ F).
  • ● Izin penggunaan bejana tekan pada suhu dinding hingga 425 C (800F).

Aplikasi khas

  • ● Komponen seperti koil pemanas, tangki, peti, keranjang dan rantai di pabrik pengawetan asam sulfat
  • ● Pelarut elemen bahan bakar – paduan yang tahan terhadap berbagai media (asam sulfat dan nitrat, kaustik hidroksida, dll.) yang digunakan dalam pemrosesan
  • ● Penukar panas berpendingin air laut; tabung dan komponen sistem perpipaan produk lepas pantai dalam layanan gas asam – tahan terhadap retak korosi akibat tegangan ion klorida
  • ● Saluran pipa yang mengalirkan gas sulfur dioksida basah dan pencerna pulp dalam proses pembuatan kertas
  • ● Penukar panas, evaporator, scrubber, dll. yang digunakan dalam produksi asam fosfat
  • ● Penukar panas berpendingin udara yang digunakan dalam pemrosesan gas minyak cair (LPG)

Fitur: Ketahanan tinggi terhadap asam sulfat dan fosfat, ketahanan korosi yang sangat baik di berbagai lingkungan, sifat mekanik yang baik.

aplikasi: Pemrosesan bahan kimia, perpipaan sumur minyak dan gas, pemrosesan ulang bahan bakar nuklir, peralatan pengendalian polusi.


● Nikel 200/201 (UNS N02200/N02201)

Paduan 200 adalah nikel tempa murni. Ia menawarkan ketahanan korosi yang sangat baik, sifat mekanik, magnetik dan magnetostriktif yang baik serta konduktivitas termal dan listrik yang berguna.

Komposisi kimia

CCuMnNiSSi
maxmaxmaxMinmaxmax
0.100.250.3099.20.0050.10

Fitur Desain

  • ● Ketahanan yang sangat baik terhadap banyak media korosif dari asam hingga basa.
  • ● Resistensi yang sangat tinggi terhadap alkali kaustik termasuk keadaan cair.
  • ● Ketahanan terhadap asam mineral bervariasi menurut suhu dan konsentrasi serta apakah larutan diangin-anginkan atau tidak. Ketahanan korosi lebih baik pada asam non-aerasi.
  • ● Dalam larutan garam asam, basa, dan netral, Paduan 200 menunjukkan ketahanan yang baik, namun serangan parah terjadi pada larutan garam pengoksidasi.
  • ● Tahan terhadap semua gas kering pada suhu kamar.
  • Aplikasi khas

  • ● Produksi pangan, seperti penanganan air garam dingin, asam lemak, dan jus buah
  • ● Wadah tempat fluor dihasilkan dan direaksikan dengan hidrokarbon
  • ● Penyimpanan dan pengangkutan fenol – kekebalan dari serangan apa pun menjamin kemurnian produk secara mutlak
  • ● Pembuatan dan penanganan natrium hidroksida, khususnya pada suhu di atas 570 ̊ F
  • ● Produksi viscose rayon dan pembuatan sabun – ketahanan terhadap korosi secara umum dan kekebalan virtual terhadap serangan antar butir di atas 600 ̊ F
  • ● Produksi hidroklorida dan klorinasi hidrokarbon seperti benzena, metana, dan etana

Fitur: Konduktivitas termal dan listrik yang tinggi, ketahanan yang sangat baik terhadap korosi dan alkali.

aplikasi: Teknik elektronika dan elektro, pengolahan kimia, pengolahan makanan, dan penanganan alkali kaustik.


● Incoloy 800/800H/800HT (UNS N08800/N08810/N08811)

Alloy 800 adalah bahan konstruksi yang banyak digunakan untuk peralatan yang harus tahan terhadap korosi, memiliki kekuatan tinggi atau tahan terhadap oksidasi, karburisasi, dan efek berbahaya lainnya akibat paparan suhu tinggi. Untuk aplikasi suhu tinggi yang memerlukan sifat mulur dan pecah yang optimal, digunakan Paduan 800HP. Kromium dalam paduan memberikan ketahanan terhadap oksidasi dan korosi. Kandungan Nikel yang tinggi mempertahankan struktur austenitik sehingga paduannya bersifat ulet. Nikel juga memberikan kontribusi ketahanan terhadap kerak, korosi umum dan retak korosi akibat tekanan. Kandungan zat besi memberikan ketahanan terhadap oksidasi internal.

Komposisi kimia

CCrFeNiAlTiAl/Ti
--Min----
.06-.1019.0-23.039.530.0-35.0.15-.60.15-.60. 85-1.20

Fitur Desain

Sifat creep-rupture yang baik pada suhu di atas 600 ̊ C (1110 ̊ F) tanpa kehilangan keuletan selama penggunaan jangka panjang pada suhu di bawah 700 ̊ C (1290 ̊ F), karena batasan kandungan (Ti & Al) hingga maksimal 0.7% . Namun, dengan menggunakan 800HP dengan peningkatan kandungan (Al & Ti) menjadi 1.2%, suhu di atas 700 ̊ C (1290 ̊ F) dapat dicapai.

Ketahanan yang baik terhadap atmosfer reduksi oksidasi dan nitridasi serta atmosfer yang berganti-ganti antara kondisi reduksi dan oksidasi.

Stabilitas metalurgi dalam aplikasi jangka panjang pada suhu tinggi.

Aplikasi khas

  • ● Reformasi uap/hidrokarbon untuk komponen seperti pig tail, header, kolektor, manifold, pipa transfer, tabung katalis, dan pipa sistem quench.
  • ● Pipa etilen pirolsis pada bagian konveksi dan pancaran – tahan terhadap karburisasi dan sifat mekanik yang baik
  • ● Tabung perengkahan etilen diklorida – ketahanan terhadap karburisasi dan pengeringan hidrogen klorida dan klorin
  • ● Komponen, misalnya. Penukar panas, sistem perpipaan, dll… di pabrik konversi batubara
  • ● Tabung pembangkit uap dalam pendingin helium, sistem reaktor suhu tinggi – kekuatan tinggi, ketahanan terhadap helium dan uap

Fitur:Ketahanan yang baik terhadap oksidasi, karburisasi, dan korosi pada suhu tinggi. Kekuatan mulur dan pecah yang tinggi.

aplikasi:Peralatan pengolah panas, pemrosesan petrokimia dan kimia, pembangkit listrik, tungku industri.


● Paduan 20 (UNS N08020)

Paduan 20 adalah salah satu baja tahan karat “Super” yang dirancang untuk ketahanan maksimum terhadap serangan asam. Kandungan nikel, kromium, molibdenum, dan tembaganya berkontribusi terhadap ketahanan keseluruhan terhadap retak korosi akibat tegangan klorida dan serangan lubang umum. Paduan ini distabilkan dengan columbium untuk meminimalkan pengendapan karbida selama pengelasan. Ia mempunyai sifat mekanik yang baik dan dapat dibuat dengan relatif mudah.

Meskipun paduan ini dirancang untuk digunakan dalam industri yang berhubungan dengan asam sulfat, paduan ini banyak digunakan dalam industri pengolahan kimia. Ini juga digunakan untuk pengolahan obat-obatan, makanan, bensin, pelarut, plastik, bahan peledak, serat sintetis dan banyak produk lainnya.

Komposisi kimia

CCbCrCuMnMoNiPSSiTa
max8 Times--max--maxmaxmax8 Times
0.07Karbon – 1.0019.0 - 21.03.30 - 4.02.02.0 - 3.032.0 - 38.00.0450.0351.0Karbon – 1.00

Fitur Desain

  • ● Ketahanan unggul terhadap retak korosi akibat tekanan dalam asam sulfat 20 hingga 40%.
  • ● Ketahanan korosi umum yang sangat baik terhadap asam sulfat.
  • ● Ketahanan yang sangat baik terhadap retak korosi tegangan klorida.
  • ● Sifat mekanik dan fabrikasi yang sangat baik.
  • ● Presipitasi karbida minimal selama pengelasan.

Aplikasi khas

  • ● Industri kimia dan industri terkait
  • ● Produksi makanan dan pewarna
  • ● Penukar panas
  • ● Scrubber SO 2 dan lingkungan berat lainnya
  • ● Tank
  • ● Rak pengawetan
  • ● Katup



kategori panas